[et_pb_section bb_built=\u00bb1″ fullwidth=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.17.6″ background_image=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/sls.jpg\u00bb parallax=\u00bbon\u00bb parallax_method=\u00bboff\u00bb custom_padding=\u00bb10%||5%|\u00bb next_background_color=\u00bb#ffffff\u00bb][et_pb_fullwidth_post_title author=\u00bboff\u00bb comments=\u00bboff\u00bb featured_image=\u00bboff\u00bb _builder_version=\u00bb3.17.6″ title_font=\u00bbMontserrat||||||||\u00bb title_text_color=\u00bb#ffffff\u00bb title_font_size=\u00bb35px\u00bb meta_text_align=\u00bbleft\u00bb meta_text_color=\u00bb#ffffff\u00bb background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb custom_padding=\u00bb|||\u00bb]<\/p>\n
[\/et_pb_fullwidth_post_title][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=\u00bb1″ fullwidth=\u00bboff\u00bb specialty=\u00bbon\u00bb prev_background_color=\u00bb#000000″][et_pb_column type=\u00bb3_4″ specialty_columns=\u00bb3″][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_divider admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb color=\u00bb#d9d9d9″ show_divider=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb \/][et_pb_text admin_label=\u00bbSubt\u00edtulo\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ text_font=\u00bbMontserrat|||on|\u00bb text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_line_height=\u00bb1.5em\u00bb header_font_size=\u00bb19px\u00bb background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb custom_margin=\u00bb10px||50px|\u00bb]<\/p>\n
En esta entrada se va a tratar la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n de piezas mediante el sinterizado de polvo de materiales pl\u00e1sticos. Esta tecnolog\u00eda se engloba dentro de las que se conocen como Powder Bed Fusion<\/strong>, seg\u00fan la denominaci\u00f3n de la ISO 17296, que se caracterizan por sinterizar o fundir un lecho de polvo.<\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo 1″ _builder_version=\u00bb3.0.47″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb custom_margin=\u00bb30px||0px|\u00bb]<\/p>\n El sinterizado laser selectivo se basa en la aplicaci\u00f3n de calor por medio de un laser sobre una superficie homogeneizada de polvo del material; a diferencia de las m\u00e1quinas de SLA (m\u00e1s detalle sobre SLA aqu\u00ed), lo que se consigue con el laser en este caso son elevadas temperaturas en zonas localizadas del lecho de polvo de manera que los granos se funden creando una pel\u00edcula continua que al descender la temperatura solidifica constituyendo cada capa de nuestra pieza.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_image admin_label=\u00bbdiagrama sls\u00bb src=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/diagramas-tecnologias-05.jpg\u00bb alt=\u00bbTecnologia SLS – Powed Bed Fusion\u00bb title_text=\u00bbTecnologia SLS – Powed Bed Fusion\u00bb show_in_lightbox=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ max_width=\u00bb700px\u00bb animation=\u00bboff\u00bb animation_style=\u00bbnone\u00bb animation_duration=\u00bb1000ms\u00bb animation_intensity_slide=\u00bb50%\u00bb show_bottom_space=\u00bbon\u00bb \/][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_divider admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb color=\u00bb#d9d9d9″ show_divider=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb \/][et_pb_text admin_label=\u00bbCita\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ text_font=\u00bbMontserrat||on||\u00bb text_font_size=\u00bb20px\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb38″ text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_line_height=\u00bb1.5em\u00bb background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb max_width=\u00bb900px\u00bb custom_margin=\u00bb16px||30px|\u00bb]<\/p>\n El sinterizado laser selectivo se basa en la aplicaci\u00f3n de calor por medio de un laser sobre una superficie homogeneizada de polvo del material<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_divider admin_label=\u00bblinea divisoria abajo\u00bb 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[\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_image admin_label=\u00bbdiagrama sls\u00bb src=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/proceso-sinterizado-laser-01.jpg\u00bb alt=\u00bbDiagrama Fotopolimerizaci\u00f3n – Est\u00e9reolitograf\u00eda SLA\u00bb title_text=\u00bbDiagrama Fotopolimerizaci\u00f3n – Est\u00e9reolitograf\u00eda SLA\u00bb show_in_lightbox=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ max_width=\u00bb840px\u00bb animation=\u00bboff\u00bb animation_style=\u00bbnone\u00bb animation_duration=\u00bb1000ms\u00bb animation_intensity_slide=\u00bb50%\u00bb show_bottom_space=\u00bbon\u00bb \/][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.0.47″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb custom_margin=\u00bb30px||0px|\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n Las m\u00e1quinas de SLS disponen de dos c\u00e1maras, una para construir la pieza, llamada c\u00e1mara de construcci\u00f3n, y otra para almacenado y alimentaci\u00f3n de polvo, llamada c\u00e1mara de alimentaci\u00f3n. Sobre la superficie de la c\u00e1mara de construcci\u00f3n se genera cada capa y una vez que se acaba de fabricar, la c\u00e1mara de construcci\u00f3n se realimenta con el polvo procedente de la c\u00e1mara de alimentaci\u00f3n mediante un rastrillo que adem\u00e1s sirve para homogeneizar y dar planitud a la superficie de la c\u00e1mara de construcci\u00f3n.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_divider admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb color=\u00bb#d9d9d9″ show_divider=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb \/][et_pb_text admin_label=\u00bbCita\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ text_font=\u00bbMontserrat||on||\u00bb text_font_size=\u00bb20px\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb38″ text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_line_height=\u00bb1.5em\u00bb background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb max_width=\u00bb900px\u00bb custom_margin=\u00bb16px||30px|\u00bb]<\/p>\n El sinterizado selectivo l\u00e1ser posee la ventaja de poder fabricar las piezas sin necesidad de estructuras de soporte<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_divider admin_label=\u00bblinea divisoria abajo\u00bb color=\u00bb#d9d9d9″ show_divider=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb \/][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.0.106″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb custom_margin=\u00bb30px||0px|\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n Una de las ventajas del SLS con respecto a otras tecnolog\u00edas es la ausencia de soporte ya que la pieza se soporta directamente por rozamiento y cohesi\u00f3n con el polvo que le rodea lo que dota a los dise\u00f1adores de libertad total de dise\u00f1o.<\/p>\n El acabado de las piezas de SLS suele tener una rugosidad superficial elevada si no se le realiza ning\u00fan pos proceso y las precisiones son comparables a las obtenidas en SLA. Los ratios de producci\u00f3n de las m\u00e1quinas profesionales pueden llegar a los 3 litros a la hora con unos espesores de capa que oscilan entre las 80 y las 150 micras.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_image src=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/blog\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/mosquet\u00f3n-sls.jpg\u00bb alt=\u00bbAcabados con rugosidad SLS\u00bb title_text=\u00bbAcabados con rugosidad SLS\u00bb show_in_lightbox=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.47″ animation=\u00bboff\u00bb animation_style=\u00bbnone\u00bb animation_duration=\u00bb1000ms\u00bb animation_intensity_slide=\u00bb50%\u00bb show_bottom_space=\u00bbon\u00bb \/][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.0.47″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb custom_margin=\u00bb30px||0px|\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n Entre los materiales m\u00e1s empleados se encuentran las Poliamidas (nylon) PA11 y PA12<\/strong>; tambi\u00e9n se emplean poliestyrenos as\u00ed como algunos elast\u00f3meros. Las piezas finales poseen buenas caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas y una mayor homogeneidad comparadas con las piezas de FDM ya que son en principio totalmente macizas. Entre sus usos m\u00e1s extendidos se encuentra el prototipado sin embargo la mejora de los materiales est\u00e1 permitiendo el uso de esta tecnolog\u00eda para la producci\u00f3n de piezas finales.<\/p>\n Los principales fabricantes a nivel profesional que apuestan por esta tecnolog\u00eda son EOS<\/a> y 3DSystems<\/a> y a nivel de escritorio Sinterit<\/a> y Sintratec<\/a>.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner custom_padding=\u00bb|||\u00bb padding_right_1=\u00bb4%\u00bb padding_left_1=\u00bb4%\u00bb _builder_version=\u00bb3.17.6″ background_color=\u00bb#e0e0e0″][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_post_nav admin_label=\u00bbPost Navigation\u00bb in_same_term=\u00bboff\u00bb _builder_version=\u00bb3.17.6″ title_font=\u00bbMontserrat|||on|||||\u00bb title_text_color=\u00bb#565656″ title_font_size=\u00bb13px\u00bb custom_padding=\u00bb|10px||10px\u00bb \/][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner custom_padding=\u00bb94px|0px|1px|0px\u00bb _builder_version=\u00bb3.17.6″][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_text admin_label=\u00bbPOSTS RELACIONADOS\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.90″ text_font=\u00bbMontserrat||||||||\u00bb text_letter_spacing=\u00bb2px\u00bb]<\/p>\n POSTS RELACIONADOS<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_divider admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb _builder_version=\u00bb3.2″ max_width=\u00bb19%\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_padding=\u00bb0px||0px|\u00bb \/][et_pb_text admin_label=\u00bbJetpack related posts\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.90″ custom_margin=\u00bb0px|||\u00bb custom_padding=\u00bb0px|||\u00bb]<\/p>\n [jetpack-related-posts] <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner disabled_on=\u00bboff|off|off\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.100″ disabled=\u00bboff\u00bb][et_pb_column_inner type=\u00bb4_4″ saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″][et_pb_text admin_label=\u00bbNewsletter\u00bb _builder_version=\u00bb3.0.100″]<\/p>\n