[et_pb_section fb_built=\u00bb1″ fullwidth=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.22″ background_image=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/Anisotropia-en-Impresion-3D.jpg\u00bb parallax=\u00bbon\u00bb custom_padding=\u00bb10%||5%|\u00bb][et_pb_fullwidth_post_title author=\u00bboff\u00bb comments=\u00bboff\u00bb featured_image=\u00bboff\u00bb _builder_version=\u00bb3.15″ title_font=\u00bbMontserrat||||||||\u00bb title_text_color=\u00bb#ffffff\u00bb title_font_size=\u00bb35px\u00bb meta_text_align=\u00bbleft\u00bb meta_text_color=\u00bb#ffffff\u00bb background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb custom_padding=\u00bb|||\u00bb][\/et_pb_fullwidth_post_title][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00bb1″ specialty=\u00bbon\u00bb _builder_version=\u00bb3.22″ custom_padding=\u00bb76.1094px|0px|76.1094px|0px\u00bb inner_max_width=\u00bb1139px\u00bb inner_module_alignment=\u00bbcenter\u00bb min_height=\u00bb1000px\u00bb][et_pb_column type=\u00bb3_4″ specialty_columns=\u00bb3″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb41.8594px|0px|0|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_divider color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb _builder_version=\u00bb3.19.15″ max_width=\u00bb95%\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb][\/et_pb_divider][et_pb_text admin_label=\u00bbSubt\u00edtulo\u00bb _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbMontserrat|||on|\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_line_height=\u00bb1.5em\u00bb header_font=\u00bbMontserrat|||on|||||\u00bb header_font_size=\u00bb22px\u00bb header_line_height=\u00bb1.5em\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb10px||50px|\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb header_font_size_tablet=\u00bb\u00bb header_font_size_phone=\u00bb18px\u00bb header_font_size_last_edited=\u00bbon|phone\u00bb]<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb0|0px|41.8594px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n
En tecnolog\u00edas cl\u00e1sicas como mecanizado o inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico, es una pr\u00e1ctica habitual el dise\u00f1ar acorde con el m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n, sin embargo existe en fabricaci\u00f3n aditiva una falta importante de metodolog\u00eda espec\u00edfica. Desde la fase de dise\u00f1o, documentaci\u00f3n, fabricaci\u00f3n y incluso trazabilidad.<\/p>\n
Debido a las grandes posibilidades<\/strong> que ofrece la impresi\u00f3n 3D y a su divergencia<\/strong> con respecto a las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n cl\u00e1sicas, esta falta de metodolog\u00eda se est\u00e1 empezando a cubrir con lo que se ha convenido en definir como DFAM (Design for Additive Manufacturing),<\/strong> la metodolog\u00eda particular de referencia a la hora de fabricar en 3D.<\/p>\n En el caso de aplicaciones estructurales<\/strong>, donde la fabricaci\u00f3n aditiva<\/strong> est\u00e1 proporcionando muchas soluciones, el conocimiento de la propia tecnolog\u00eda ha permitido aprovechar ciertas caracter\u00edsticas particulares para llegar a soluciones con un valor diferencial<\/strong>.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb0|0px|41.8594px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n La libertad geom\u00e9trica<\/strong> o la facilidad de crear estructuras aligeradas<\/strong><\/a> combinadas con herramientas como la\u00a0\u00a0optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica<\/strong><\/a> han hecho posible la fabricaci\u00f3n de piezas que reducen considerablemente el uso de material y mantienen simult\u00e1neamente exigencias funcionales, por ejemplo.<\/p>\n Sin embargo, es igualmente necesario tener en cuenta otras caracter\u00edsticas<\/strong> que de no ser consideradas, son desventajas potenciales. Se trata en este caso de la anisotrop\u00eda<\/strong> inducida por el proceso de fabricaci\u00f3n aditiva<\/strong>. La anisotrop\u00eda es un comportamiento donde las caracter\u00edsticas o propiedades f\u00edsicas (conductividad, constantes el\u00e1sticas, dilataciones\u2026) son diferentes<\/strong> en funci\u00f3n<\/strong> de la direcci\u00f3n<\/strong> en la que sean medidas.<\/p>\n <\/strong><\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb36.3438px|0px|19px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_divider color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb _builder_version=\u00bb3.2″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb][\/et_pb_divider][et_pb_text admin_label=\u00bbCita\u00bb _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbMontserrat||on||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb20px\u00bb text_line_height=\u00bb1.5em\u00bb max_width=\u00bb900px\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb38″ text_font_size_phone=\u00bb20px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|phone\u00bb]<\/p>\n La anisotrop\u00eda<\/strong> es un comportamiento donde las caracter\u00edsticas o propiedades f\u00edsicas son diferentes en funci\u00f3n de la direcci\u00f3n<\/strong> en la que sean medidas.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_divider color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb admin_label=\u00bblinea divisoria abajo\u00bb _builder_version=\u00bb3.2″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb][\/et_pb_divider][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb0|0px|42px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n La anisotrop\u00eda<\/strong> puede atribuirse a la estructura interna<\/strong> del propio material, por ejemplo organismos biol\u00f3gicos como la madera o los huesos han optimizado su estructura a trav\u00e9s de generaciones de selecci\u00f3n natural. El dise\u00f1o<\/strong> de la propia geometr\u00eda puede ser otra raz\u00f3n, donde estructuras tipo lattice<\/strong><\/a> (nivel macrosc\u00f3pico) definidas en funci\u00f3n de las exigencias sustituyen vol\u00famenes macizos. Una tercera fuente de anisotrop\u00eda muy extendida es la anisotrop\u00eda inducida por el proceso de fabricaci\u00f3n que en el caso de la impresi\u00f3n 3D cobra una especial relevancia <\/strong>siendo la que nos ocupa en este momento.<\/p>\n Se explica a trav\u00e9s del principio<\/strong> de la propia tecnolog\u00eda: la consolidaci\u00f3n<\/strong> de material capa a capa<\/strong> hace que la generaci\u00f3n del volumen<\/strong> suceda en dos situaciones<\/strong> diferentes. Se puede analizar la continuidad del material dentro de una misma capa, o entre capas sucesivas.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n Adem\u00e1s, el tipo<\/strong> de consolidaci\u00f3n y las condiciones<\/strong> en las que se da tiene mucha influencia en la homogeneidad<\/strong> de la pieza final, por lo que se encuentran grados de anisotrop\u00eda<\/strong> diversos en funci\u00f3n<\/strong> de la tecnolog\u00eda de FA<\/strong>.<\/p>\n Haciendo una clasificaci\u00f3n <\/strong>de las tecnolog\u00edas de Impresi\u00f3n 3D<\/strong> en base al tipo de consolidaci\u00f3n<\/strong> y en consecuencia, al tipo de material<\/strong> de partida, se observan los diferentes alcances que tiene la anisotrop\u00eda.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_image src=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/orientacion-en-impreison-3D-1.jpg\u00bb show_in_lightbox=\u00bbon\u00bb show_bottom_space=\u00bboff\u00bb align_tablet=\u00bbcenter\u00bb align_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb admin_label=\u00bbPieza Renishaw\u00bb _builder_version=\u00bb3.23″ max_width=\u00bb60%\u00bb max_width_tablet=\u00bb\u00bb max_width_phone=\u00bb100%\u00bb max_width_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb][\/et_pb_image][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_image src=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/Orientacion-anisotropia-fdm.jpg\u00bb show_in_lightbox=\u00bbon\u00bb show_bottom_space=\u00bboff\u00bb align_tablet=\u00bbcenter\u00bb align_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb admin_label=\u00bbPieza Renishaw\u00bb _builder_version=\u00bb3.23″ max_width=\u00bb65%\u00bb max_width_tablet=\u00bb\u00bb max_width_phone=\u00bb100%\u00bb max_width_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb][\/et_pb_image][et_pb_text admin_label=\u00bbT\u00edtulo y fuente imagen\u00bb _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#363636″ text_font_size=\u00bb12px\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb custom_padding=\u00bb10px|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb saved_tabs=\u00bball\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n |Contornos, estructuras internas y zonas espec\u00edficas.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb0|0px|42px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n La tecnolog\u00eda FDM<\/strong><\/a> es la que induce una mayor anisotrop\u00eda<\/strong>. Se parte de un filamento<\/strong> s\u00f3lido que se funde antes de ser extruido<\/strong> de forma selectiva<\/strong>; dicha extrusi\u00f3n es continua durante la generaci\u00f3n del volumen en una misma capa, y la capa sucesiva consiste en otro ciclo de extrusi\u00f3n continua selectiva que se apoya en la anterior.<\/p>\n Por tanto, mientras que la cohesi\u00f3n<\/strong> del material en una misma capa<\/strong> viene dada por una continuidad<\/strong> del material extruido, entre capas<\/strong> se da una uni\u00f3n mec\u00e1nica<\/strong> o pegado<\/strong> producido por la deposici\u00f3n del material fundido sobre el material consolidado de la capa precedente.<\/p>\n La consecuencia pr\u00e1ctica<\/strong> supone una menor resistencia mec\u00e1nica<\/strong> entre capas<\/strong>: m\u00f3dulo el\u00e1stico, l\u00edmite el\u00e1stico, tensi\u00f3n de rotura\u2026<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb36.3438px|0px|19px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_divider color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb _builder_version=\u00bb3.2″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb][\/et_pb_divider][et_pb_text admin_label=\u00bbCita\u00bb _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbMontserrat||on||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb20px\u00bb text_line_height=\u00bb1.5em\u00bb max_width=\u00bb900px\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb38″ text_font_size_phone=\u00bb20px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|phone\u00bb]<\/p>\n La consolidaci\u00f3n<\/strong> de material capa a capa<\/strong> hace que la generaci\u00f3n del volumen<\/strong> suceda en dos situaciones<\/strong> diferentes. Se puede analizar la continuidad del material dentro de una misma capa, o entre capas sucesivas.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_divider color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb admin_label=\u00bblinea divisoria abajo\u00bb _builder_version=\u00bb3.2″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb][\/et_pb_divider][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb0|0px|42px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n Otro grupo de tecnolog\u00edas<\/strong> ser\u00eda el formado por sistemas de solidificaci\u00f3n de resinas fotosensibles<\/strong> o estereolitograf\u00eda<\/strong><\/a> (SLA<\/a>, DLP, CLIP<\/a>, FTI). Se trata de un proceso qu\u00edmico<\/strong> complejo donde resinas compuestas por mon\u00f3meros\/olig\u00f3meros y fotoiniciadores (catalizadores) reaccionan en presencia de luz UV<\/strong> formando cadenas de pol\u00edmeros y dando lugar al estado s\u00f3lido.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n Dependiendo de par\u00e1metros como la base qu\u00edmica de la resina, la intensidad de la luz, el tiempo de exposici\u00f3n o la altura de capa, la exposici\u00f3n a UV selectiva que tiene lugar en el proceso de fabricaci\u00f3n no precipita la reacci\u00f3n qu\u00edmica de todas las mol\u00e9culas, por lo que generalmente post procesos<\/strong> de curado<\/strong> suelen ser convenientes<\/strong>.<\/p>\n Por la misma raz\u00f3n, las cadenas que se forman en la consolidaci\u00f3n de una misma capa existen tambi\u00e9n entre capas, por lo que la uni\u00f3n qu\u00edmica<\/strong> existe en todas<\/strong> las direcciones<\/strong>, y por tanto, la anisotrop\u00eda<\/strong> no es tan acusada en estas tecnolog\u00edas.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_image src=\u00bbhttps:\/\/eddm.es\/blog-ingenius\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/Orientacion-anisotropia-sla-slm-sls.jpg\u00bb show_in_lightbox=\u00bbon\u00bb show_bottom_space=\u00bboff\u00bb align_tablet=\u00bbcenter\u00bb align_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb admin_label=\u00bbPieza Renishaw\u00bb _builder_version=\u00bb3.23″ max_width=\u00bb65%\u00bb max_width_tablet=\u00bb\u00bb max_width_phone=\u00bb100%\u00bb max_width_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb][\/et_pb_image][et_pb_text admin_label=\u00bbT\u00edtulo y fuente imagen\u00bb _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#363636″ text_font_size=\u00bb12px\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb custom_padding=\u00bb10px|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb saved_tabs=\u00bball\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n |Contornos, estructuras internas y zonas espec\u00edficas.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb0|0px|42px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n En cuanto a las tecnolog\u00edas<\/strong> basadas en el lecho de polvo<\/strong><\/a> (SLS, DSLM<\/a>) en las que la base de funcionamiento es el sinterizado <\/strong>y fusi\u00f3n <\/strong>de part\u00edculas de polvo, el calor<\/strong> generado al crear una capa traspasa a las capas inferiores haciendo que la uni\u00f3n<\/strong> entre capas<\/strong> sea efectiva<\/strong> y habilitando unas propiedades que son parecidas en el plano de la capa y en el plano perpendicular a la capa, aunque sigue existiendo un grado de anisotrop\u00eda considerable.<\/strong><\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb36.3438px|0px|19px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_divider color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb admin_label=\u00bbl\u00ednea divisoria arriba\u00bb _builder_version=\u00bb3.2″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb][\/et_pb_divider][et_pb_text admin_label=\u00bbCita\u00bb _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbMontserrat||on||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb20px\u00bb text_line_height=\u00bb1.5em\u00bb max_width=\u00bb900px\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb38″ text_font_size_phone=\u00bb20px\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|phone\u00bb]<\/p>\n Tener en cuenta en fases iniciales del dise\u00f1o no solo las condiciones geom\u00e9tricas<\/strong>, la tecnolog\u00eda<\/strong> y el material<\/strong> del que va a estar constituida la pieza, sino tambi\u00e9n la posici\u00f3n<\/strong> de fabricaci\u00f3n en m\u00e1quina, es algo imprescindible.<\/strong><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_divider color=\u00bb#d9d9d9″ disabled_on=\u00bboff\u00bb admin_label=\u00bblinea divisoria abajo\u00bb _builder_version=\u00bb3.2″ hide_on_mobile=\u00bboff\u00bb][\/et_pb_divider][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb0|0px|42px|0px|false|false\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb parallax__hover=\u00bboff\u00bb parallax_method__hover=\u00bbon\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text admin_label=\u00bbP\u00e1rrafo3″ _builder_version=\u00bb3.27.4″ text_font=\u00bbOpen Sans||||\u00bb text_text_color=\u00bb#565656″ text_font_size=\u00bb17px\u00bb text_orientation=\u00bbjustified\u00bb max_width=\u00bb800px\u00bb module_alignment=\u00bbleft\u00bb custom_margin=\u00bb|||\u00bb text_font_size_tablet=\u00bb\u00bb text_font_size_phone=\u00bb\u00bb text_font_size_last_edited=\u00bbon|desktop\u00bb inline_fonts=\u00bbLato\u00bb]<\/p>\n Como conclusi\u00f3n, se ha apuntado que los procesos defabricaci\u00f3n aditiva inducen un cierta variabilidad<\/strong> de propiedades<\/strong> mec\u00e1nicas (tales como la resistencia, durabilidad o fatiga) seg\u00fan la direcci\u00f3n<\/strong>, por lo que tener en cuenta en fases iniciales del dise\u00f1o no solo las condiciones geom\u00e9tricas<\/strong>, la tecnolog\u00eda<\/strong> y el material<\/strong> del que va a estar constituida la pieza, sino tambi\u00e9n la posici\u00f3n de fabricaci\u00f3n en m\u00e1quina<\/strong>, es algo imprescindible para tener un control sobre la anisotrop\u00eda inducida<\/strong> por el proceso \u00a0y alcanzar as\u00ed la m\u00e1xima optimizaci\u00f3n<\/strong>.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner admin_label=\u00bbFila\u00bb _builder_version=\u00bb3.25″ background_color=\u00bb#e0e0e0″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=\u00bb3_4″ _builder_version=\u00bb3.25″ custom_padding=\u00bb|4%||4%\u00bb padding_left__hover=\u00bb4%\u00bb 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