LOS ALUMNOS DEL MÁSTER EN IMPRESIÓN 3D Y FABRICACIÓN AVANZADA DEFIENDEN SUS TFM EN LOS QUE HAN TRABAJADO DURANTE MESES
Como último esfuerzo antes de empezar su trayectoria en el mundo laboral, los alumnos del Máster en Impresión 3D y Fabricación Avanzada, demuestran y ponen en práctica todo lo aprendido durante el curso académico.
Hace unos días, realizaron la defensa de sus trabajos fin de máster donde pudimos ver todo tipo de sectores, desde aeroespacial, automoción hasta moda, aunque todos ellos con algo en común: la fabricación aditiva.
Uno de los proyectos que presentaron los alumnos fue el diseño y la fabricación de un espacio habitable decorativo, promoviendo los valores de sostenibilidad e incorporación de la vegetación dentro de ambientes urbanos e industriales. Como método de fabricación, el alumno propuso la deposición por material fundido o FDM, y el material que utilizó fue el PETG transparente y el PLA con carga de madera.
Otro de nuestros alumnos se decidió por la optimización estructural del interior de una sección alar con perfil NACA 2415 con el objetivo de reducir la masa y mejorar el rendimiento en las cargas aerodinámicas a soportar durante un vuelo convencional. Para realizar el diseño, se decantó por el software CATIA para después realizar el análisis CFD con el software ANSYS y así poder determinar las fuerzas aerodinámicas que tendrá que soportar durante el vuelo.
Pasamos a otro proyecto en el que se trabajó el diseño y fabricación de productos de decoración de interior con impresión 3D en gran formato, con los objetivos de investigar y analizar por parte del alumno las diferentes técnicas de Impresión 3D de gran formato, realizar un estudio de sostenibilidad y del impacto ambiental y realizar pruebas utilizando los extrusores granulares de impresoras 3D con materiales reciclados, entre otros.
Dentro del sector automoción, una alumna dedicó su TFM a la revisión y rediseño de la mangueta de un vehículo de competición FSAT mediante técnicas de optimización topológica y la tecnología SLM, Selective Laser Melting. Llegó a la conclusión de que fabricando una mangueta en impresión 3D podría conseguir un peso mucho menor que las fabricadas tradicionalmente en chapa, fundición o mecanizado. Además, gracias a la fabricación aditiva, lograría un factor de seguridad más elevado, llegando al 20%.
Alumna del Máster en la defensa de su TFM
Seguimos con un proyecto en el que se muestra cómo obtener un programa para generar gcode e imprimir en 3D de forma completamente personalizada, de manera que se puedan conseguir unos resultados completamente diferentes a un software comercial ya existente en el mercado. Para generarlo, el alumno lo llevó a cabo en Rhino 7, específicamente en Grasshopper.
Una de nuestras alumnas plantea una solución ante la dificultad de trasladar una torre de ordenador respecto a la facilidad de transporte de un ordenador portátil. Para ello, la alumna creó una carcasa de ordenador en 3D que permite instalar todos los componentes y, además, ser intercambiables. También ha conseguido que sea fácil de transportar y que pueda modificarse de manera personalizada.
Y por último, la creación de una marca de moda llamada ADD, la cual defiende el slow fashion frente al fast fashion. Esta última supone un problema medioambiental y social, por su sobreproducción de prendas con materiales de baja calidad y a bajo coste. La alumna, propone utilizar la fabricación aditiva para la creación de piezas complejas y únicas, fabricando localmente reduciendo los residuos y apoyando la producción bajo demanda.
Estos son algunos de los proyectos presentados por los alumnos del máster y con ellos, dieron por finalizada su formación en la escuela.
Solamente quedan unos meses para el nuevo curso académico 2023 – 2024 y las inscripciones a los másteres ya están abiertas:
Máster en Impresión 3D y Fabricación Avanzada
Máster en Diseño Mecánico Aeronáutico
Máster en Cálculo Estructural Avanzado
Máster en Diseño e Ingeniería Mecánica
Máster en Ingeniería Biomédica y Tecnologías 4.0
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