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UNIONES REMACHADAS Y ATORNILLADAS POR ISABEL RUIZ

sesión cálculo estructural - Isabel Ruiz

SESIÓN DE ISABEL RUIZ PARA LOS ALUMNOS DEL MÁSTER EN CÁLCULO ESTRUCTURAL AVANZADO

Recientemente, nuestros alumnos del Máster en Cálculo Estructural Avanzado (MECEA), tuvieron el placer de tener una sesión con Isabel Ruiz, responsable de Cálculo en Aciturri, empresa aeronáutica líder en el sector. 

Los alumnos conocieron la importancia de las uniones remachadas y atornilladas a la hora de fabricar grandes estructuras integradas por razones industriales, de coste, peso o manejo. Aprendieron que es importante que las estructuras se separen en componentes de menor envergadura entre los cuales deberá ser posible la transferencia de carga a través de uniones atornilladas o remachadas.

Isabel, quiso empezar la clase exponiendo las ventajas y desventajas de utilizar este tipo de uniones, ya que con ello se puede conseguir un fácil montaje y desmontaje de las piezas, pero también un mayor peso de la estructura por el uso de los remaches o tornillos, esto es algo que hay que tener en cuenta a la hora de fabricar y por eso, quiso dejárselo claro a los alumnos.

Después pasó a explicar los tres tipos de uniones que existen: por funcionalidad, como las fijas y desmontables; por carga, como las uniones a tracción y cortadura; y por configuración, de tipo simple o doble cortadura. Cada una de ellas se lleva a cabo según la finalidad que se busque, por lo que dependiendo de los proyectos en los que trabajen cada uno de los alumnos, utilizarán unas y/u otras.

                                                               Isabel Ruiz durante la clase del Máster

La parte más técnica de la sesión comenzó cuando explicó a los alumnos los parámetros de diseño que tendrían que analizar para después terminar con el cálculo de uniones, como por ejemplo, el material, el tipo de elemento de unión, la anchura o el espesor que deberían utilizar.

También quiso darle verdadera importancia a cómo se desarrolla esta técnica en materiales metálicos y compuestos, ya que presenta muchas diferencias. La deformación plástica que existe en los metales permite aliviar las tensiones alrededor de los agujeros de la pieza, en cambio, los materiales compuestos son mucho más frágiles y tienen una baja plasticidad. Por ello, en metales, el alivio de tensiones en las zonas de concentración de esfuerzos simplifica los cálculos, dándoles ventaja frente al resto de materiales.

Para terminar, Isabel les explicó las diferentes formas de llevar a cabo el cálculo de uniones e hizo hincapié en los modos de fallo más comunes, es decir, les mostró ejemplos de proyectos en los que el resultado obtenido no eran el que esperaban y sobre todo, qué hacer si se encuentran con alguno de esos casos cuando realicen las prácticas en empresas o a lo largo de su trayectoria profesional.

Practicando todo lo aprendido durante la clase, los alumnos realizaron una serie de ejercicios que actualmente son proyectos reales de empresas del sector.

 

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Máster en Cálculo Estructural Avanzado

Máster en Impresión 3D y Fabricación Avanzada

Máster en Diseño Mecánico Aeronáutico

Máster en Diseño e Ingeniería Mecánica

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